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產(chǎn)品中心
煤氣煤泥烘干機

煤氣煤泥烘干機

生產(chǎn)能力:200-3000噸/天

制作周期:30-45天

能耗效率:≥95%

適用物料:煤泥、原煤、褐煤、精煤等

24小時服務熱線:19900970336
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燃氣煤泥烘干機

從源頭把控,降低污染物排放,2021煤泥烘干機如何選型。隨著國家對工業(yè)污染零容忍態(tài)勢的加劇,不少地區(qū)推出了”限煤令”,導致不少烘干機項目擱淺,為了幫助廣大業(yè)主解決煤泥烘干機項目立項難問題,東鼎干燥研發(fā)團隊經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)推出了燃氣系列煤泥烘干機,可以利用鋼鐵、焦化、煤礦的高爐煤氣、焦爐煤氣、瓦斯氣及天然氣等資源做為燃燒介質(zhì),提供純凈熱風,從源頭控制煤泥烘干機的二次污染,幫助業(yè)主項目順利實施,

煤氣煤泥烘干機工藝原理
物料由裝載機鏟入打散喂料機,然后經(jīng)煤泥打散喂料機轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機,經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置,后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,和濕物料同一端進入干燥滾筒有燃燒機燃燒氣體產(chǎn)生的潔凈高溫熱風從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|(zhì)熱交換,預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時,高溫煙氣的溫度快速下降,經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。

煤氣型煤泥烘干機性能特點
1、煤氣煤泥烘干機采用焦化企業(yè)自有煤氣資源做燃料,經(jīng)濟便捷,在整個烘干生產(chǎn)過程中無黑煙無積灰現(xiàn)象,確保泥煤烘干機工作環(huán)境的干凈衛(wèi)生;
2、操控方便,在對燃氣點火、關(guān)火的時候更加方便快捷,操作起來簡便容易。同時,可以實現(xiàn)冷爐點火;
3、由于熱源結(jié)構(gòu)工況簡單高效,一次性投入費用低,安裝施工周期短;
4、 特制的緩沖給料設備,有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時量大等問題;
5、 配置 、可靠實用的供配電及控制系統(tǒng),極大地提高了系統(tǒng)的自動化水平。

燃煤氣煤泥烘干機


煤氣煤泥烘干機工藝結(jié)構(gòu)組成:
1 、熱風制備系統(tǒng):包括高效燃氣燃燒機及安全控制系統(tǒng),確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定潔凈的高溫熱風;
2、原料裝載系統(tǒng):包括打散喂料機、入料帶式輸送機等,確保均勻連續(xù)給料。
3、干燥脫水系統(tǒng):選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設備,完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、尾氣流通系統(tǒng):選用旋風除塵器、袋式除塵器、引風機等設備將尾氣經(jīng)初步處理后,送入集中除塵系統(tǒng)。
5、配電測控系統(tǒng):選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控。
6、產(chǎn)品輸送系統(tǒng):選用皮帶輸送機將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶指定位置。

服務流程

從前期設備選型、方案規(guī)劃到中期設備產(chǎn)能優(yōu)化提升,再到后期的售后服務,我們有專人全稱跟蹤,為您規(guī)避風險,提升項目價值。

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