面對陷入低谷的煤炭行情，煤炭企業(yè)可謂壓力山大，如何擺脫困境，走出困局，眾多煤炭企業(yè)紛紛調整戰(zhàn)略謀新求變，國內煤炭巨頭陽煤集團也根據(jù)市場及行業(yè)發(fā)展趨勢調整策略，要求下屬單位上馬煤泥烘干項目，提高煤泥資源利用率，提升企業(yè)的綜合競爭力。

隨著煤泥烘干機技術裝備的快速推廣應用，實現(xiàn)了煤泥資源價值的提升，在以往，煤泥的銷售主要是通過地銷的方式進行，不僅銷路不穩(wěn)定，還會導致一系列環(huán)境問題。煤泥烘干系統(tǒng)的投運，帶來的不僅是經(jīng)營效益的提升，還有環(huán)境的改善。扭轉了因季節(jié)變化使煤泥銷售不暢，或處置困難而影響生產(chǎn)的被動局面，完善洗選工藝，實現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍，解決煤泥產(chǎn)品露天堆放而造成周邊環(huán)境二次污染問題，環(huán)境效益顯著。做為效益工程，將價格低廉的煤泥烘干變成電煤，使得煤泥的價值飆升，成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。以新景煤礦為例，自2014年11月項目投產(chǎn)投產(chǎn)后，累計烘干煤泥8.4萬余噸，為新景公司帶來500多萬元的經(jīng)營效益。洗煤廠煤泥烘干工程于2014年6月29日開工建設，當年10月29日工程建設完成。隨后，洗煤廠進行開機帶料運行，系統(tǒng)運行正常。通過采樣化驗，煤泥水分為≤12%，達到預期效果。該企業(yè)負責人王廠長說，煤泥沒有烘干前水分達到24%以上，灰分為28%，發(fā)熱量僅為4100大卡，而通過干燥提質后，煤泥水分≤12%，硫分為1.1%左右，發(fā)熱量可上升至5000大卡，煤泥烘干后的主要指標都有大幅提升，銷路也一下子打開了，出現(xiàn)供不應求的局面，按該洗煤廠煤泥50萬噸/年計算，煤泥烘干后轉化率為88%，可烘干出末煤44萬噸，年純利潤增加2700萬元。

當前乃至今后，固體廢棄資源的循環(huán)利用已是大勢所趨，傳統(tǒng)企業(yè)必須轉變思路，發(fā)掘企業(yè)源生動力，實現(xiàn)自我突破，煤泥烘干機廠家東鼎干燥也將開發(fā)新型環(huán)保節(jié)能煤泥烘干機裝備做為企業(yè)的發(fā)力點，給行業(yè)發(fā)展帶來新力量。