山西、內蒙古、新疆、云貴、黑吉遼蘊藏著豐富的煤炭資源，伴隨著煤炭資源的開采加工產生了大量的煤泥、粉煤、末煤伴生資源，這就使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產生的副產品，因具有粒度細、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便，煤泥的經濟價值沒有得到真正充分的挖掘。面對日益匱乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥烘干機就是為了解決煤泥由于高水分（20%~30%）而無法綜合利用的問題。盡管隨著社會的提高以及煤炭資源這種不可再生資源的深入開發，我們已經開始了其他能源的使用，如風能發電、核力發電等，但是煤炭為主的火力發電在近幾十年不會改變，依然占有主導位置。那么煤泥資源是如何利用的？

煤泥通過煤泥烘干機生產以后的用途：1.作為發電供能燃料。火力發電廠目前依然是我國的重要電力資源，天天為全國大部分地區提供者電力輸送。而產生煤泥的重要洗煤廠，基本都用來本身發電供能發電用；2.作為常用的煤炭進行出售，煤泥之所以不能出售是由于其含水量大而無法被直接使用。大家都知道假如煤炭資源在不完全燃燒的時候容易產生一氧化碳、二氧化硫的有害氣體，同時也特別很是傷害。真由于如此，有些地區直接摒棄了對于煤泥的開發，甚至有的煤泥烘干企業不用花一分錢就能找到煤泥物料來源。通過煤泥烘干機的烘干生產以后就可以作為正常的煤來使用，因此有特別很是豐厚的利潤回報。

東鼎干燥開發的大型煤泥烘干機提質系統環保節能，將（濕基煤泥）經采用變頻控制的入料密封刮板輸送機均勻連續給入我公司 技術的新型耐高溫螺旋推進器，工作時螺旋推進器隨干燥機滾筒一同旋轉，不用外加動力驅動，借助主機自驅動輸送物料，運轉過程中能夠快速得將大塊粘濕煤泥切碎，均勻得給入滾筒干燥機內防止堵塞，煤泥在滾筒干燥機內與高溫煙氣發生強烈的質熱交換，干燥后的產品經排料箱排出由1部帶式輸送機送至鄰近干燥車間的干后產品儲煤棚儲存，通過汽車外運直接外銷。燃料煤可采用原煤或洗中煤及干燥的煤泥作為干燥系統燃料煤，燃料煤用汽車運輸至燃料煤煤棚，通上煤皮帶機實現階段性自動上煤，燃料爐產生的爐渣由除渣機自動排出。經處理后的尾氣各項指標均滿足國家有關環保政策的要求。